
從某種意義來講,毛刺的產生還是帶有行業的客觀存在性和必然性的,反復洗模、修模還會影響生產效率以及模具的使用壽命。鋁型材散熱器片毛刺產生原因:在生產過程中,毛刺產生的因素是多方面的,主要有壓鑄機性能的穩定性、壓鑄工藝參數的選用、合金成分及熔煉工藝、脫模劑的使用、模具結構的合理和制造質量。傳統去鋁型材散熱器片毛刺的方法:鋁型材散熱器片傳統的去毛刺方法由人工采用銼。蘇州磁力拋光機廠家刀、刀具等手工工具對毛刺去除,該方法耗工時長,生產效率低,對其精度要求高,因此人工去毛刺不能滿足使用的要求。另外,在用沖壓模去除冒口的時候也能將鑄件外周毛刺去除,但該方法對內部結構處及細節處的毛刺不能去除。
去除鋁型材散熱器片毛刺新方法:“磁力去毛刺”將所需去毛刺的零件,放在磁力拋光機研磨內,然后放入一定量的磁力研磨鋼針,在放入一定比例的水和研磨拋光液,讓機器啟動,磁力鋼針隨磁盤旋轉而快速運動,從而達到去除鋁型材散熱器片毛刺(飛邊)的目的。磁力去毛刺的效率很高,工藝性能穩定。因此我們分析出去除鋁型材散熱器片毛刺問題的兩種方案,一是通過控制壓鑄工藝參數及調整模具結構來避免毛刺的產生。二是采用磁力去毛刺機的方法去除毛刺。