摘要:首飾成品進行加工可以分為9個大的步驟: 1、設計2、起始板3、壓模4、倒模5、托模6、鑲嵌石7、拋光8、電金9、質檢 其中,拋光這個過程尤為重要,分為粗拋、拋、細拋三種,拋光效果...
首飾成品進行加工可以分為9個大的步驟:
1、設計2、起始板3、壓模4、倒模5、托模6、鑲嵌石7、拋光8、電金9、質檢
其中,拋光這個過程尤為重要,分為粗拋、拋、細拋三種,拋光效果直接影響到珠寶的美感,并能提高材料表面的耐腐蝕性、耐磨性,也便于后續打蠟加工:
除了珠寶加工
行業,五金、汽車、模具、手表眼鏡配件等行業都需要做拋光表面處理。
一、磁力拋光(粗拋)
磁拋光適用于金、銀、銅、
鋅合金等非磁性材料拋光,利用磁場力傳導不銹
鋼針磨材料產生加速旋轉作用,提高產品表面亮度,快速去除毛刺、斗篷、小
內孔、內管、夾心死角、清洗等精密磨削工作,可高效研磨,不會變形,也不會影響作品的精度,特別適合金銀等貴金屬精密拋光。
二、布輪和毛刷拋光(粗中拋光)
適合進行打磨耗損分割的單人實際操作控制機臺,配合布輪、毛刷、飛碟、拋光蠟等拋光技術耗材管理使用,具有中國風力大,噪音小,回收率提高高等教育特點,但相對雙位機可言,在同等企業人數的情況下,相對要占更大的車位信息空間,適合金、銀、銅等金屬材料拋光時間打磨與貴金屬粉末的回收。
單位吸塵拋光機
三、震動拋光(中拋)
通過分析振動控制電機做激振源,使工作筒體產生一個三元結構振動的工作基本
原理。振動進行電機企業上下之間裝有偏心重塊。當振動系統電機技術高速以及旋轉時,兩個不同偏心塊所產生的激振力在水平面內沿圓周速度方向發展變化,使機體活動產生知識水平面內的圓周運動,同時也是由于激振力不通過提高機體的質心。因此產生了一些傾斜的激振力矩,使筒體繞水平軸搖擺,由于筒體底部呈圓形狀,各點的振幅信息不一致。使筒體中的成型磨塊和工件既豎直中心城市軸線公轉,又繞圓環區域中心不斷翻滾,其合成研究運動為環形螺旋上升運動。同時筒體有螺旋含量升高,成型磨塊和工件沿螺旋面向上滑行。使工件和成型磨塊在運動的增加了磨擦力,提高了光整效率。筒體內可以為了能夠減少管理工作中磨塊和工件對其磨損,降低環境噪音,在其內壁襯耐磨橡膠或聚氨脂。為減少施工噪音也可配加消音罩 有效方法去除主要零件加工表面的毛刺、毛邊、飛邊、披鋒、棱角、銹跡、污跡、油跡、
氧化皮和紋痕等,使零件模型表面沒有達到我們一定的光潔度、光整度和光亮度。
震動拋光機
四、滾桶拋光(中拋)
加入小圓鐵珠、小飛錘、瑪瑙、拋光粉(加少量水)即可啟動滾筒機進行研磨拋光。一般用于尺寸較小、打磨不方便的首飾打磨拋光,如耳環、吊墜、凹凸紋、項鏈等。自動雙向旋轉,定時,0-60分鐘,底部去除拋光配件,不同速度設置,讓您的產品得到更好的效果。
滾桶拋光機
五、渦流拋光(細拋)
渦流研磨拋光機進行適合中國金銀首飾 ,電子產品零件 ,鐘表眼鏡部件 ,如金、銀、不銹鋼等,作去毛刺、倒角、高亮度精密機械拋光技術處理。設計以開放式,隨時可檢測分析工件,從而可以減省研磨完成作業活動時間。
本實用新型由固定缸壁和旋轉底盤組成。在加工過程中,旋轉底盤以一定的速度旋轉,使工件、磨料和研磨介質在離心力的作用下沿著固定的圓筒壁旋轉,并沿其內側上升,當達到適當的高度時,回落到底部,在連續和反復的旋轉運動中實現均勻去毛刺、倒角或拋光。本實用新型具有軋制力大、加工效率高、加工能力范圍廣、噪音低、無振動、工作液不飛濺、易于實現自動化等優點。還可根據加工需要選擇轉臺的轉速,操作方便,整理效果優越,工作效率提高15-30倍,固定槽和轉臺中的聚氨酯橡膠強度高,耐磨性好,使用壽命長等特點。
冠古科技(蘇州)有限公司
主營業務:磁力拋光機,磁力研磨機,磁力去毛刺機,磁力研磨鋼針,平移式磁力拋光機
針對:銅件拋光清洗,銅件去除氧化皮,鋁件拋光清洗,鋁件去毛刺,不銹鋼件去油污,不銹鋼件去焊斑 各類醫療器械拋光清洗,沖壓件去毛刺,CNC加工件拋光清洗,內孔去毛刺,鋁散熱器片拋光去毛刺,異形件清洗去毛刺都有非常好的效果。