毛刺是指去除工件通過表面較細(xì)小的顯微結(jié)構(gòu)金屬納米顆粒，這些顆粒被稱為毛刺。它們是在切割、磨削、銑削技術(shù)及其他類似的切屑加工發(fā)展過程中形成的。為提高質(zhì)量和使用壽命，必須去除
金屬精密件上的毛刺。工件表面、銳角和棱邊應(yīng)該能夠達(dá)到要求較高的金屬潔凈度，必要時還應(yīng)建立適用于非電鍍和電鍍金屬。除毛刺的傳統(tǒng)工藝為機(jī)械制造工藝，如磨削、拋光方法及其他具有自己不同系統(tǒng)自
動化控制程度的工藝。被處理分析工件的質(zhì)量問題經(jīng)常得不到有效保證；生產(chǎn)管理成本和人員費(fèi)用也是非常高。使用去毛刺磁力研磨機(jī)除毛刺工藝，將工件放入有研磨材料的桶中研磨3-15分鐘。就能得到去除精密零件
所有的細(xì)小毛刺，使工件表面光滑平整，棱角圓滑，為用戶生活帶來從來沒有的經(jīng)濟(jì)高質(zhì)量。而且他們不會直接影響產(chǎn)品的精細(xì)密度。用去毛刺磁力研磨機(jī)進(jìn)行除毛刺不僅對于環(huán)保工作而且能節(jié)約資源大量的生產(chǎn)和人
員服務(wù)費(fèi)用。磁力拋光機(jī)適合的材質(zhì)（不銹鋼，鋅鋁合金，銅，鈦等有色金屬）機(jī)加工，車削件，沖壓，壓鑄，焊接等都可以。假如你的工件是鐵件，不適合磁力研磨機(jī)拋光。
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針對：銅件拋光清洗去毛刺，銅件去除氧化皮，鋁件拋光清洗，鋁件去毛刺，不銹鋼件去油污，不銹鋼件去焊斑，不銹鋼件去毛刺，
各類五金件拋光清洗，沖壓工件去毛刺，精密零部件表面處理，內(nèi)孔去毛刺，異形孔去毛刺，交叉孔拋光去毛刺,異形件清洗去毛刺都有非常好的效果。
適用于CNC加工件拋光清洗,電子零部件拋光清洗,壓鑄件拋光去毛刺,醫(yī)療器械拋光去毛刺,散熱器片拋光去毛刺等各類金屬件。
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