1、國外磁力研磨機研究發展概況
這些變化既不屬固體物理又不是原子或分子物理,是物理學中一門新課題,形成獨具特色的超微粒子粉體物理學。
美國Allis-chalmers也采用德國技術,出產出多管振動研磨機,磨管可達六管,臺時產量較高,傳動方式由德國的單邊傳動改為中央驅動雙邊激振。
振動研磨機是一種高效、節能的新型磨粉設備,主要解決冶金、化工、非金屬礦、醫藥、陶瓷、建筑新材料、水泥、磁性材料等諸多行業超細粉體加工挫折。很多產品因原材料及制造工藝與國外尚有一定差距,造成幾十年超細粉體加工質量徘徊不前,尤其在水泥、建材、陶瓷、油漆、涂料等領域很難邁進市場產品品質優良和制造技術領先行列。因為超細粉體在加工、分級、去污提純、表面改性方面仍存在的很多技術挫折,使得超細粉體加工工藝及設備,長期落后于發達國家。目前,日本不僅可出產間歇式的,也可出產連續和臥式渦流振動磨機,不管在出產數目、種類、技術機能、理論研究和新品試制方面都是極為提高前輩的,在市場上獲得很高的聲譽,并申報了很多專利,產品銷往中國及東南亞各國。該系列振動磨機工作不亂,工藝配套性好,應用范圍廣,已被世界上很多國家所接受,對世界振動磨機的發展起了推進作用,是九十年代超細粉體加工的主要設備。同時具有噪音小、能耗低、不污染環境等長處。目前,該公司出產的振動磨機有單管和雙管兩種類型,臺時產量0.3~8T/h,被廣泛應用于東歐及南亞各國的建材、礦山行業。
從七十年代起德國國家研究部一直把超細粉體系體例備技術作為特殊研究領域(Sonderforxchungbereich)對待,并以ClaustablBraunschweig產業大學及KHDAlpine公司為中央形成了攻關群體。
前蘇聯曙光出產聯合體(CBITAHOK),于八十年代末在引進德國振動研磨機技術的基礎上,設計開發出雙電機同步驅動式振動磨機,并采用特殊設計的非線性空氣彈簧作支承,既改善了磨體的振型,又起到了隔振降噪的效果。這項技術成果可以說是對傳統研磨技術的一場革命,比較適合對硬度較高的脆性材料做超細、超微粉加工。上述這些設備固然有很多長處,但也有本身的弱點。開發推廣新一代節能振動粉磨設備,既可以填補超細粉加工行業設備空白,又能加快企業舊設備的技術改造,并充分施展新技術設備的加工能力,增加產品的市場競爭能力。但因為德國在設備制造過程中對材料選擇比較精良,以及工藝尺度較高,參振磨體支承采用橡膠復合簧,使整機出產本錢偏高,難于向發展中國家銷售。
德國事振動研磨機研制較早的國家。
因為受各種歷史原因的影響,我國在六十年代初開始從事這方面研究,但因為大型振動研磨機在設計和出產中還存在諸多技術題目,如支承彈簧壽命、磨體整體鋼度及連接件強度、焊接強度、耐磨材料等,并缺少配套的部件及相應的設計尺度等原因,其研究進展緩慢。 。球磨機目前還是我國水泥、陶瓷等行業的主導磨機。但是,上述單位所研制出產的振動磨機普遍存在的題目是臺時加工量偏小、大規模產業化出產時工藝配套不理想、粉磨過程中鐵雜質污染原材料。四十年代初,固然Hochst公司對振動研磨機進行了較系統的研制,但直到五十年代末,西德Klockner-Humboldt-Deutz公司研制的PALLA系列振動磨機才成為定型產品在歐州各國普遍暢銷。因此開發研制中國自己的大型振動磨,將顯示我們的科研實力和水平,同時也對我國的國民經濟建設起到重要促進作用。好比,受到工藝及磨機本身加工特點的限制,大多都無法加工硬度較高的礦渣、粉煤灰以及高硬度非金屬材料,特別是球磨機還存在著噪音大、能耗高、污染環境等缺點,無法知足出產高標號水泥、高檔次陶瓷制品和其它新型建筑材料所需的粉體細度。到了八十年代中期,僅有溫州礦山機械廠出產小型振動磨機。現代科學技術往往需要粉體粒徑細至500~12500目,有的甚至需要粒徑達亞微米或納米,這是古老傳統的破碎摧毀技術及設備所無法實現的。以后接踵有河南新鄉東方礦山設備廠、煙臺卓悅機械傳動有限公司、洛陽礦山研究所、武漢大學、西安建筑科技大學等單位出產振動磨機。
大型多用途超細振動研磨機從結構、工藝、磨介形狀以及原理上都與傳統的磨機有根本的不同,它是采用機械振動原理,整機在較小的能量消耗下就可以工作,從而降低在超細粉加工過程中,材料破碎等所需的較大功耗。
由此可見,制造大型振動研磨機技術,尤其是某些樞紐技術,至今仍為少數國家把握,并且對我國采取一定程度的限制。據資料先容,目前Lurge公司所出產的振動磨機品種齊全,工藝配套性好,磨筒有效容積為60~2500L,可知足不同加工場合的需求。目前海內外很多高校、科研機構都把粉體超細化或超微化做為研究開發的主攻方向,將重點集中在如何能獲得更細破碎摧毀技術及設備的研究上
2、國內磁力振動研磨機出產研究狀況
我國的粉磨設備有:球磨機、氣流磨、雷蒙磨、攪拌磨、輥式磨和柱磨機等。
俄羅斯·斯特羅諾佛依德工廠也在研制振動研磨機方面做了很多工作。為振動磨機向大型化發展奠定了基礎,在振動磨的設計研究領域取得了突破性進展。據先容,該廠已完成粉磨CaO達15t/h的磨機設計,磨管有效容積達3000L以上,但因為該企業經濟原因,至今也未制造出樣機。
日本中心化工機械、川崎重工、大工產物等公司制造的振動研磨機,是六十年代初從西德SIEBTECHNIK公司引進的單筒磨技術,爾后他們獨立地進行研究試制。因為粉體實現超細化或超微化后,原子或分子在熱力學上處理亞不亂狀態,使得比面積增大,從而性格較為活潑,其光學、電學、磁學、熱學和化學活性等發生了變化,并在使用中更具有超常的效果。